제품 상세 정보:
|
힘: | 2000w | 주파수: | 20 khz |
---|---|---|---|
생성기: | 디지털 발전기 | 입력 전압: | 3800V/16A |
제어: | CPU 제어, 자동 스캐닝 / 추적 | 성분: | 호른을 용접하는 디지털 발전기, 변환기, 부스터 |
호른의 재료: | 특별한 강철 | ||
하이 라이트: | 디지털 발전기 초음파 금속 용접공,초음파 금속 용접공 20k,CPU는 초음파 금속 용접공을 제어합니다 |
어떤 철금속 플레이트 2030D를 위한 장소 시리즈 초음파 금속 용접기
기술 :
알트라소닉 초음파 스폿 용접공은 비철 금속 플레이트의 즉각적 용접, 가는 스틱, 추적, 2절지, 벨트, 와이어 기타 등등에 적합하며, 그것이 쿠퍼, 알루미늄, 주석, 니켈, 금, 은메달로 만들어집니다. 그것은 넓게 자동차 금속 분, 하드웨어 제품, 배터리, 전자, 태양열 제품, 기계적 제품 등의 용접 프로세스를 위해 사용됩니다. 예를 들면 다음 니켈 수소 배터리를 위해 ; 리튬 배터리와 폴리머 배터리를 위해 ; 와이어와 전자 부품, 단말기, 연결기 기타 등등 사이에 용접되기.
초음파 스폿 용접은 플라스틱이 특별한 조합 설계의 필요 없이 특정 지점에 굳어지는 것에게 지배당하는 곳입니다.그것은 일반적으로 탄탄한 구조적 용접 결합 점을 병출 암상 또는 복잡한 형태의 플라스틱 부분과 같은 다수 소자에 적용하는데 사용됩니다.
상술
모델
|
HS-2030-D
|
HS-2050-D
|
힘
|
3000W
|
5000W
|
작동 공기 압력
|
0.05-0.9MPa
|
0.05-0.9MPa
|
주파수
|
20kHz
|
20kHz
|
전압
|
220V
|
380V
|
중량
|
60KGs
|
88KGs
|
헤드 사이즈로 일하기
|
550*280*430mm
|
550*380*660mm
|
기계 사이즈
|
540*380*150mm
|
540*380*150mm
|
장점 :
박판 금속의 용접 특정 유형이 와이어 메쉬 또는 와이어 메쉬를 용접했을 때 스폿 용접은 일반적으로 사용됩니다. 더 두꺼운 주식은 더 열기가 더 쉽게 주위 금속으로 흘러들기 때문에 웰드를 발견하기가 어렵습니다. 스폿 용접은 쉽게 금속 버킷과 같은 많은 시트 금속 제품에 확인될 수 있습니다.
1. 작동하도록 쉽습니다 ;안전성을 위한 전자 보호 회로를 포함하여.
2. 전원 최고 5000w ; 용접되기 전에 필요한 어떤 처리
3. 유일한 구조 설계, 용접 결합 팁은 쉽게 바뀔 수 있습니다.
4. 최고 용접 성능을 달성하기 위한 마이크로-프로세서와 진보적 초음파 조절 유닛
5. 높은 효과적, 더 적은 오염과 저장 에너지와 초음파 용접 프로세스.
6. 장비의 안정적인 작동을 보증하는 부품을 위한 글로벌 아웃소싱.
초음파 금속 용접기와 초음파 플라스틱 용접기 사이의 차이가 무엇입니까 ?
첫째로, 일하는 그 방법은 not the same입니다. 일반적으로, 초음파 플라스틱 용접에서 용접 헤드의 진동 방향은 용접 위치와 직각입니다. 초음파 금속 용접기에, 용접 헤드의 진동 방향은 용접 위치와 평행합니다. 약간의 특별한 경우에서, 플라스틱 용접은 또한 희석제 플라스틱 부분과 같은 평행한 방향에서 사용될 수 있습니다.
고전력 능력, 안정적 초음파 발생 장치 :
안정적 초음파 발생 장치에 대한 첫번째 요구조건은 주파수 자동적인 트래킹입니다. 변환기 시스템이 공명에서 일할 수 있습니다 즉, 용접 헤드 크기가 극대화된다는 것을 주파수 자동적인 트래킹은 보증할 수 있습니다. 주파수 자동적인 트래킹 기술의 사용, FM이 필요없는 주형과 작품을 대체는 금속 용접에 대한 기본 요구 사항입니다. 손으로 조정가능한 주파수 가감 인덕턴스와 장치는 근본적으로 그 요구를 만족시킬 수 있습니다.
둘째로, 용접 금속에 대한 금속 용접 기계의 적용 때문에, 더 높은 요구조건은 초음파 용접 기술에 위치합니다. 보통 플라스틱 용접과 비교하여, 전력량, 전력 밀도, 안정과 자동 제어에 대한 요구는 not the same입니다. 수준. 국내 초음파 플라스틱 용접 생성기는 근본적으로 일반적으로 대만 기계에서 사용된 전 브리지 회로와 반브리지 회로에 의해 일반적으로 대표되는 자려식 회로입니다. 판별적 속성은 조정된 인덕터입니다. 만약 플라스틱 용접을 위한 현존하는 발달한 기술이 직접적으로 금속 용접으로 옮겨지면, 그것의 기술적 천부가 제품의 불안정한 사용으로 이어질 것입니다 ; 그것의 유일한 장점은 가격이 값이 싸지만, 그러나 그 자체를 용접하는 금속을 위한 높은 요건을 위해, 이 장점이 매우 창백하다는 것입니다.
안정적 초음파 발생 장치는 또한 요구합니다 : 상수-진폭 기능과 크기 스텝리스 조정. 용접의 일관성을 보증할 수 있는 상수-진폭 기능은 안정적인 생산의 키 입니다 ; 크기의 스텝리스 조정은 매개 변수 조정을 통하여 동일 장치에 구리와 웰드 알루미늄 자재를 용접하기 위한 능력과 같은 장비의 이용을 보증하기 위해 기초적인 것 입니다.
고전력 능력 : 금속 용접 기계는 플라스틱 용접기와 관련하여고 에너지 밀도를 요구하고, 상대적으로 높은 전력량을 가져야 합니다. 예를 들면, 20대 킬로 헤르츠 기계는 전력량의 3000 W 이상을 근본적으로 요구합니다. 플라스틱 용접기가 여겨지기에 너무 높기 때문에, 많은 회사는 종종 전력량에 대한 허위 요구를 하고 따라서 단지 우리가 그들이 하는 플라스틱 용접 기계와 그들을 비교할 필요가 있습니다.
1. 고품질 용접 헤드들 : 금속 용접이 산업 적용으로서 필연적으로 수명이 긴 용접 헤드를 요구합니다.
2. 고품질 제어 시스템 : 그것은 3 기본 제어 모드를 가지고 있습니다 : 용접 에너지와 시간과 높이. 다양한 품질 관리 소프트웨어는 다른 요구조건을 충족시킵니다.
3. 금속 용접 기계는 오랜 시간 동안 로드의 3 kw 이상에 견딜 수 있어야 하는 20kHz 변환기와 같은 고품질 변환기를 사용합니다. 많은 회사의 변환기는 보통 플라스틱 용접 변환기를 사용하고, 외모에서 구별하기가 어렵습니다. 이것은 무책임합니다.
담당자: Ms. Hogo Lv
전화 번호: 0086-15158107730
팩스: 86-571-88635972