초음파 금속 용접의 원리
초음파 용접은 그들에 참여하기 위해 물질의 표면을 녹이는 것을 필요로 하지 않습니다. 그 대신에, 그것은 참여될 필요가 있는 2 금속 워크피스에 고주파 진동을 응용합니다, 2 금속 워크피스가 용접 헤드와 모루 사이에 위치되고 더 낮은 제조 공정에 있는 제품이 준비 중 이에 의해 잡힙니다. 그리고 장소에 고정되어 프레임은 상부 및 하부 제조 공정에 있는 제품이 긴밀한 연락에 있을 때까지 제조 공정에 있는 제품을 내리누르기 위해 용접 헤드를 운전하고 눌렀습니다.
Then the welding head vibrates at a high frequency in the horizontal direction to generate vibration energy to remove surface contaminants and other coatings on the joint surfaces of the upper and lower workpieces. The friction created by the vibrations cleans up any unevenness in the joint, creating a clean, continuous weld area that allows atomic energy to spread across the joint and freely diffuse to the other side. When the vibration is stopped, this free diffusion of atoms recrystallizes into a fine-grained structure comparable to cold-worked metals. The entire welding cycle is completed in a fraction of a second.
고품질 초음파 금속 용접 장비는 더 큰 금속 분과 관리인들, bus 바와 배선 삭구 사이에 강한 용접물들을 생산합니다.
초음파 금속 용접 프로세스의 장점 :
1. 모든 종류의 비철성 비철 금속 물질군에 적합합니다
2. 다른 금속 사이에 영구적 야금 결합을 확립하세요
3. 어떤 빙산도 요구하지 않았습니다 - 화학의 무변화 또는 물질의 금속 성질
4. 전도성 합금을 대단히 용접하기 위한 이상 ; 재료 반응은 상관없습니다
5. 부식을 야기시키는 어떤 인터메탈릭 컴파운드, 입자 또는 반응
6. 가늘고 깨지기 쉬운 금속막과 구조에 참여하기 위한 이상
7. 다중 통제 방법은 과정 특화, 높은 반복성과 통계적 공정 관리를 가능하게 합니다
8. 저에너지 인풋 (융합 또는 저항 용접보다 낮은 에너지 소비 30 번) ; 아니오 소비재의
9. 전체 비용은 다른 용접 프로세스 보다 낮습니다
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