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다른 초음파 절삭 과정
절단 과정
초음파 절단 과정의 주요 기능은 연결 부분을 분리하는 것입니다. 고주파 진동은 줄여질 물체에 대한 압력을 초당 줄일 수 있습니다. 이런 방식으로, 깔끔하고 깨끗한 절단 표면은 형성될 수 있습니다. 응용에, 그것은 2 과정, 분리된 용접과 절단으로 분할됩니다.
분리된 용접
초음파는 열가소성 다층 직물, 부직물류 또는 영화를 임의 형상으로 절단하고, 동시에 자르는 윤곽을 따라 그들을 용접하는데 사용될 수 있습니다. 열가소성 파이버 콘텐츠는 적어도 20% 있어야 합니다. 상응하는 절단 프로파일과 모루는 초음파 시스템에 의해 발생된 진동으로 감소합니다. 동시에, 이로써 최첨단을 따라 용접되면서, 진동 감쇠는 열이 영역 커팅에서 발생하게 합니다.
삭감
초음파에 의해 진동한 블레이드는 빨리 약간의 저항으로 절단될 항목을 분리하고 잔여물을 생산하지 않습니다. 초음파는 수년 동안 완성품을 줄애서 사용되었습니다. 구운 제품, 에너지 바, 치즈, 피자와 다른 재료를 줄일 때, 진동 (추운) 절단 호른은 절단 과정 동안 저항을 감소시키고 제품 잔여물을 부착시키는 것 제거할 수 있습니다. 결과 : 다시 줄여질 수 있는 편평한 표면은 제품에 변형 또는 열 손상 없이 형성됩니다.
어플리케이션 필드
동시에 일어나는 모서리 절단
절단과 봉합은 동시에 수행되고 완성됩니다. 용접된 섬유의 양쪽 끝은 동시에 고품질 메디컬과 여과 작용 기술에서 명백한 장점인 한 마이크론 이내에 줄여질 수 있습니다.
연속적인 채 잘리고 밀봉합니다
초음파 절삭과 밀봉 기술의 이익은 그것이 빨리 연속작동에서 우븐과 부직포를 밀봉하고 줄일 수 있다는 것입니다.
잘리고 용접되기
모서리가 고속과 정확도에 줄여지는다는 것을 폴리머와 직물 부분의 탄력적 절단은 보증하여야 합니다. 초음파의 처리는 자동차 산업의 이상적인 과정입니다.
배포
초음파는 고속 진동을 통하여 저저항으로 정확하게 그리고 빨리 제품을 줄이고, 제품 표면에 대하여 어떤 잔여물과 변형과 열 손상을 달성하지 않습니다.
물리적 부재의 분리
커터 진동을 운전하기 위해 초음파 진동수를 사용하는 것 쉽게 재료로 절단하고, 재료를 구할 수 있습니다.
고체 재료를 줄이기
초음파 진동은 깨끗하게 탄소 섬유 또는 고무 제품과 같은 다른 물질을 줄이기 위해 용접 헤드로 설치된 절단 블레이드로 전송될 것입니다.