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초음파 금속 용접은 1830년대에서 우연히 발견되었습니다. 그 당시에는, 초음파 진동 실험 외에 현재 점용접전극을 수행할 때, 아니오 현재일 때 심지어 용접될 수 있다는 것을 안 것은 통과된 것이 있었아서 초음파 금속 용접 테크는 개발되었습니다. 비록 초음파 용접은 이른 채로 발견되지만, 작용 메커니즘은 지금까지 매우 명백하지 않습니다. 그것은 마찰 용접과 유사하지만, 그러나 차이점이 있습니다. 초음파 용접 결합 시간은 매우 짧습니다. 더 로컬 용접존의 온도는 금속의 재결정 온도 보다 낮습니다. 정압이 훨씬 가압 웰딩의 그것보다 작기 때문에 그것은 또한 가압 웰딩과 다릅니다. 초음파 용접 프로세스의 초기 단계에서, 접선 진동이 금속 표면에 대한 옥사이드를 제거하고, 되풀이된 미세 용접, 변형과 굴곡 표면의 돌출부의 파괴가 접촉 면적을 증가시키고 용접 영역의 지역을 증가시키게 한다고 일반적으로 믿습니다. 크게, 동시에, 용접 영역의 기온은 증가되고 플라스틱 변형이 용접의 지역에서 발생합니다. 접촉 압력의 영향 하에, 스폿 용접은 원자 중력이 서로로부터 접근될 수 있을 때 형성됩니다. 요즈음, 더 일반적으로 용인된 초음파 금속 용접의 원리는 다음과 같이 설명받습니다 : 금속 물질군을 용접할 때, 초음파 주파수 진동 전류는 초음파 발생 장치에 의해 발생되고 그리고 나서 역압전이 그것을 탄력 있는 기계적 진동 에너지로 변환시키기 위해 초래하고, 음향 시스템으로 인정하는 변환기 사용이 용접에 입력됩니다. 정압과 탄성 진동 에너지의 결합 효과 하에, 2 용접공구의 접촉면은 마찰, 온도 상승과 변형이 산화막 또는 다른 표면 부착을 파괴하게 하고, 순수한 인터페이스 사이의 금속 원자가, 조합과 확산의 결과가 되, 실제로 신뢰할 수 있는 연결을 무한히 마무리하게 합니다.