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초음파 주형이 부서지기 쉽다는 이유는 주로 2가지 주요 양상에 의해 초래됩니다 : 디자인과 재료 선택을 성형하고, 함께 초음파 용접에 대한 지식을 배우세요.
첫번째 : 초음파 주형의 디자인은 충분히 합리적이지 않고 생산이 충분히 정확하지 않습니다. 최적 주파수는 주파수가 손질될 때 도달되지 않습니다. 그러므로, 초음파 에너지는 완전히 사용 동안 공개되지 않지만, 그러나 대부분의 그것이 초음파 주형에 머무릅니다. 시간이 지나면서, 주형은 사용에서 약한 용접을 가지고 있을 것입니다. 주형 난방은 그런 다음 나중에 주형 균열입니다. 이 문제를 해결하기 위해, 당신은 초음파 주형을 만들기 위해 처음으로 더 전문적인 초음파 용접 기계 제조사를 선택하여야 합니다. 경험은 절대적으로 성공 또는 실패의 반 이상 설명하고 그리고 나서 석사가 하기 위해 할 때 디자인에 따라 있는지, 거기가 주형을 만들기 위해 다수 정돈 주파수가 있는지 최상 조건에 도달합니다.
지지하세요 : 초음파 주형에 쓸 재료 중에서 선정에서, 가장 공통 3개 재료, 철강과 마그네슘-알루미늄 합금과 티탄 합금이 초음파 주형 제작을 위해 사용됩니다. 마그네슘-알루미늄 합금의 큰 차이가 있습니다. 일반적으로, 수입된 것은 생산을 위해 사용됩니다. 7075 알루미늄 합금, 마모 방지, 부식 저항성, 좋은 역학적 성질, 다른 알루미늄 합금박판 보다 조금 더 높은 견고성은 일반적으로 비행기 구조물 부품에서 사용되는 초음파 주형을 위한과 가격에서 상대적으로 높최상의 선택입니다. 둘째로, 6061은 저밀도와 좋은 부식 저항성을 가지고 있습니다. 그것은 실온에 좋은 포괄적 역학적 성질과 절단성을 가집니다. 강재 거푸집과 티탄 합금 주형은 그들이 잘리도록 더 단단하고 더 쉽기 때문에 주형을 만들도록 더 단순하고 따라서 그들이 일반적으로 평평한 몰드를 만드는데 사용됩니다. 티타늄 합금은 이러한 3 자료의 가장 높은 서비스 수명을 가집니다, 거의 어떤 결함도 있지 않을 것이고 가격이 그 셋의 가장 비싼 것 입니다.