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초음파 용접 세기 분석과 문제 해결 기법
일반적으로, 초음파 용접 제품의 작게 양과 높게 소재 밀도, 열저항성, 기타 등등, 초음파 용접 강도에 대한 높게 요구. 다음은 계속해서 용접 강도가 조정될 때 발생하는 조건과 해결책을 도입할 것입니다.
상황 1 :
제조 공정에 있는 제품은 용접된 후 제휴될 수 없습니다.
이유 1 :
부분은 그들이 일치시킬 때 제휴되지 않습니다.
솔루션 :
1. 2 작품 사이의 증가 갈비.
2. 정착물을 설계하거나 유도를 위한 위치 파악 시스템을 만드세요.
이유 2 :
하부 몰드의 부적당한 지원.
솔루션 :
1. 필요한 곳에서 적절한 서포트 정착물을 재도안하고 하부 몰드를 올리세요.
2. 베이클라이트가 기울여지면, 단단한 브라켓을 추가하세요.
이유 3 :
측벽은 굽습니다.
솔루션 :
1. 제조 공정에 있는 제품의 측벽은 보강됩니다.
2. 베이클라이트가 기울여지면, 단단한 브라켓을 추가하세요.
이유 4 :
가난한 웰드 라인 설계.
솔루션 :
정확한 용접선을 재도안하세요.
이유 5 :
제조 공정에 있는 제품 허용한도는 너무 큽니다.
솔루션 :
1. 제조 공정에 있는 제품의 측벽은 보강됩니다.
2. 베이클라이트가 기울여지면, 단단한 브라켓을 추가하세요.
상황 2 :
용접 동안, 내부 부품은 손상되었습니다.
이유 1 :
크기는 너무 큽니다.
솔루션 :
크기를 감소시키세요.
이유 2 :
용접 결합 시간은 너무 깁니다.
솔루션 :
1. 진폭 또는 압력을 증가시키고 용접 결합 시간 단축되세요.
2. 완충압을 조정하세요.
이유 3 :
제조 공정에 있는 제품은 많은 에너지를 또한 흡수합니다.
솔루션 :
1. 크기를 감소시키세요.
2. 스트레스를 감소시키세요.
3. 용접 결합 시간 단축되세요.
4. 에너지 제어기를 이용하세요.
이유 4 :
일환은 제대로 일치되지 않고 접속면 사이의 거리가 너무 좁혀집니다.
솔루션 :
1. 내부 부품이 스트레스 집중 영역 또는 변형된 레코드 장소를 피하면서, 내부 부품을 이동하기 위해 적절하게 일치된다는 것을 확인하세요.
2. 디자인은 내부 응력을 오프셋시키기 위해 고정시킵니다.